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    음식물쓰레기 걱정이 사라집니다
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플랜트

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Step 1 음식물쓰레기 투입단계

  • • 유기성폐기물인 음식물쓰레기를 덤프트럭을 통하여 호퍼에 투입을 한다.
  • • 호퍼 상단부 차단 도어가 열리고 투입이 완료되면 자동으로 닫히게 하여 냄새 유출을 방지한다.

Step 2 전처리단계

  • • 음식물쓰레기가 호퍼에서 하부로 떨어지면서 바로 파쇄기로 들어가 큰 입자들을 잘게 부순다.
  • • 호퍼에서 하부로 떨어질 때 조절 레버를 통하여 일정하게 흘러 내려가도록 함.
  • • 파쇄가 끝나면 풍력 및 자석 선별기를 통하여 비닐이나 금속물질을 선별한다.
  • • 이 단계가 끝나면 스크류콘베이어를 거처 메인 교반실로 운반된다.

Step 3 교반/발효 및 숙성단계

  • • 교반실로 옮겨진 폐기물은 톱밥이나 코코피트 같은 팽화제를 같이 투입하여 교반한다.
  • • 발생된 응축수는 액상비료로 만들 수 있고 더 나아가 바이오 농약 원료로 사용이 가능.

Step 4 부산물 재활용

  • • 배출된 자동 포장되어 유기질 비료로 사용되는데 염분 농도가 1% 미만으로 되기 때문에 양질의 비료로 사용이 가능
  • • 배출된 부산물은 어느 정도 숙성시킨 이후에 퇴비로 사용할 수 있다. 일반 음식물쓰레기와는 달리 염분이 없기 때문에 고급 퇴비화로서 충분한 조건을 가지고 있다.

 

최고등급 비료생산
  1. ▶ 퇴비화 진행 중에 유기물이 풍부한 코코피트를 사용하기 때문에 양질의 유기질 비료를 생산할 수 있다.
  2. ▶ 생산된 유기질 비료 등급은 GR 등급.
  3. ▶ 여러 시험을 거쳐 우수성이 입증되었으며 심지어 연작을 하여도 무제가 없음

 
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발열미생물 (Mega Bio™)
  1. ▶ 발열미생물- Mega Bio™ 을 사용하여 분해에 최적 조건인 65도의 온도를 유지하며 빠르게 분해와 숙성으로 이어진다.
  2. ▶ 이 미생물에 의하여 온도가 상승하므로 별도의 히터를 사용하지 않는 에너지 절감형임.

무방류 시스템 및 응축수 배출시스템
  1. ▶ 음식물쓰레기 침출수는 임지 저장하였다가 퇴비화 숙성과정에 수분 조절제로 전부 사용을 하므로 별도로 수처리를 하여 배출 시킬 필요 없음.
  2. ▶ 장마철이나 겨울철 눈이 많이 와서 습도가 높은 계절에 대비하여 제습장치를 부착하여 습도를 적절히 조절하도록 함.
  3. ▶ 순간 다량 발생한 수중기를 당사가 발명한 이중포집장치를 통하여 배출시킴으로써 에너지가 절감됨.

신개념 교반차
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  1. ▶ 기존 로터리나 에스컬레이터 방식에 비해 월등히 수명이 길고 작업량이 많은(폭10m 가능)교반차 개발
  2. ▶ 4개조 총 16개의 패달이 동시에 회전하면서 상하로 운전되기 때문에 단시간에 교반이 가능하여 숙성속도를 현저히 증가시킴.

집진 시설
  1. ▶ 1차 수분 분사방식으로 80% 냄새를 제거함
  2. ▶ 2차 Ultra Lamp를 통하여 냄새를 제거시켜 줌


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